WWW.VIROY.RU         тел.: +7(495) 979-59-94;  +7(901)519-59-94
Комплексное снабжение строительных организаций,  предприятий,  заводов, мебельных фабрик ,  деревообрабатывающих  комбинатов , автосервисов,  необходимым  оборудованием , инструментом, станками и расходными материалами.
Раб.день : с 9.00 до 18.00 часов
Вых.день : - суббота, воскрес.
ГЛАВНАЯ         О  ФИРМЕ          ПРАЙСЫ           ОПЛАТА           ДОСТАВКА           СКАЧАТЬ          ПОЛЕЗНЫЕ СОВЕТЫ         КОНТАКТЫ
www.viroy.ru ОБЕЗЖИРИВАНИЕ И МОЙКА ДЕТАЛЕЙ Машины для обезжиривания в перхлорэтилене Машины для обезжиривания в водных растворах Моечная машина для погружной и струйной мойки деталей МСП Моечная машина с фронтальной загрузкой деталей МПП Тоннельные моечные машины Ультразвуковые ванны Технология выбора машин для обработки поверхности изделия. Моечное оборудование производства Турции Моечные машины для очистки труб - Cemastir Шнековые моечные машины - Cemastir Coclea Шнековые моечные машины Россия Моечные машины барабанного типа Автоматическая машина для расконсервации металлических листов ХИМИЯ ДЛЯ МОЕК НИЗКОВОЛЬТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЕРЕВООБРАБОТКА МЕТАЛЛООБРАБОТКА ЭЛЕКТРОИНСТРУМЕНТ СТРОИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ПНЕВМООБОРУДОВАНИЕ АВТОСЕРВИСНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ РУЧНОЙ ИНСТРУМЕНТ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ САДОВАЯ ТЕХНИКА МАРКИРОВКА ОБОГРЕВАТЕЛИ ИНФРАКРАСНЫЕ РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ИСПАРИТЕЛЬНЫЕ ОХЛАДИТЕЛИ ПРОМЫШЛЕННАЯ ОКРАСКА КАТАЛОГИ КАРТА САЙТА
Технология выбора машин для обработки поверхности изделия.
Для подготовки поверхностей используются две принципиально отличающиеся технологии: обработка в органических растворителях либо в водных растворах. Выбор той или иной технологии подготовки поверхности определяется несколькими основными факторами, а именно:
         Материал и форма изделия;
         Характер и степень загрязнения;
         Количество стадий обработки (достаточно одной стадии -  обезжиривания или многостадийный процесс – обезжиривание, фосфатирование и т.д.);
         Требования к качеству очистки;
         Наличие очистных сооружений и оборудования для водоподготовки.

Материал и форма изделия
Для обработки различных по форме и материалу изделий наиболее предпочтительно использование растворителей так, как растворители инертны к  поверхности большинства черных и цветных металлов. При этом растворимость масел в растворителях выше, чем в водных растворах, даже в статическом режиме, благодаря чему могут быть эффективно обезжирены детали сложной конфигурации.
                                                                                           Растворитель - *****  Водные растворы - ****

Характер и степень загрязнения
Загрязняющие вещества можно разделить на две большие группы: органические и неорганические. Практически во всех случаях органические загрязнения лучше удаляются в органических растворителях, а неорганические в водных растворах с содержанием ПАВ.
Органические загрязнения:                                              Растворитель - *****      Водные растворы - ***
Неорганические загрязнения:                                          Растворитель - **            Водные растворы - ****

Количество стадий обработки
Как правило, возможности растворителей ограничиваются хорошей обезжиривающей способностью. В то время как в водных растворах возможно проводить различные операции, в том числе фосфатирование, травление, пассивацию и т.п.
Одностадийный процесс подготовки поверхности:    Растворитель –*****         Водные растворы - **
Многостадийный процесс подготовки поверхности:  Растворитель – **              Водные растворы - *****

Требования к качеству очистки
Возможности растворителей и водных растворов по степени очистки определяются типом загрязнения – органические/неорганические (см. выше).
Для получения максимальной чистоты поверхности, там, где это необходимо, (вакуумное напыление, ювелирная промышленность и т.п.) применяется обработка в парах растворителя и/или под воздействием ультразвуковых колебаний в среде растворителя или водных растворов моющих средств.

Наличие очистных сооружений и оборудования для водоподготовки
Главным отличием технологий подготовки поверхности с применением растворителей и водных растворов, является отсутствие потребления и сброса промывной воды.  Учитывая, что оборудование для водоподготовки и очистки ее стоков стоит в несколько раз дороже самого оборудования для подготовки поверхности, этот фактор является одним из самых весомых при экономическом расчете.

Из всего выше изложенного можно сделать вывод, что если подготовка поверхности предусматривает только обезжиривание или на участке нет очистных сооружений и оборудования для водоподготовки (участки порошковой окраски, термодиффузионное цинкование, механические цеха и сборочные производства), то предпочтительнее технология с применением растворителей по замкнутому циклу.
Если же подготовка поверхности предполагает несколько этапов и на участке имеются очистные сооружения и оборудование для водоподготовки, то предпочтительнее использовать водные технологии.

Как правильно выбрать моечную установку и на что необходимо обратить пристальное внимание.
       Раз уж перед вами встала необходимость в мойке, наверняка вы уже четко представляете, что именно вы планируете мыть, от каких загрязнений и какую степень чистоты нужно получить на выходе. Кроме этого, определяющими факторами при выборе мойки служат такие факторы как: стоимость самой моечной машины и расходных материалов, качество исполнения, эффективность, производительность, габаритные размеры, а иногда даже и привлекательный внешний вид.

Мойка в ультразвуковых ваннах.
Моющий агент - вода с безопасными водорастворимыми моющими средствам, негорючие хлор-углеводородные растворители
       Мойка методом ультразвука - это ультразвуковые ванны, мойка деталей в которых происходит методом погружения в воду с добавлением водорастворимых моющих средств или в углеводородных органических растворителях (в этом случае потребуется установка эффективной вытяжки). Метод ультразвуковой очистки основан на явлении кавитации в жидкой среде. В результате ультразвуковых колебаний, создаваемых мощными пьезоэлектрическими преобразователями, в жидкости образуются кавитационные пузырьки, которые, схлопываясь, высвобождают механическую энергию. Эти колебания существенно увеличивают эффективность моющего раствора, которым заполнена ванна. Процесс обезжиривания методом замачивания деталей в горячем моющем растворе, занимающий в среднем время от нескольких часов до нескольких суток, в ультразвуковых ваннах происходит за считанные минуты.
Загрязнения: нагары различной природы, ржавчина, свободные механические частицы, масла, СОЖ и прочие жировые загрязнения, клеевые загрязнения.

Приложения: Типичными приложениями для данных моек является комплексная очистка металлических деталей сложной конфигурации после штамповки, галтовки или механообработки на производстве, перед сервисным обслуживанием в авиации, перед нанесением покрытий. Отмывка различных изделий в лабораториях, при производстве печатных плат и электронных компонентов, деталей гидравлики.

Достоинства: Справляются с самым широким диапазоном загрязнений. Высокая производительность моечной установки. Отличная эффективность очистки, особенно при применении негорючих хлор-углеводородных растворителей. Низкий уровень шума: 68 dB. Некоторые модели можно встроить в производственную линию. Средний расход моющих средств и электроэнергии. Малые габаритные размеры. Ультразвуковые компоненты могут быть вмонтированы практически в любую емкость. Доступное ценовое решение при задачах небольшого объема. Средний ценовой уровень.

Недостатки: При комплексном подходе к отмывке требуется ручной (или при помощи тельфера) перенос корзин с деталями между ваннами или монтаж сложных систем автоматизации. Необходимость утилизации отработанного моющего состава. При использовании с растворителями необходима мощная система вентиляции и, как следствие, большой расход моющего средства при испарении.

Моечная установка (камера) закрытого или туннельного тип.
Моющий агент - вода с безопасными водорастворимыми моющими средствами.
      Мойка деталей в этих установках происходит методом облива или погружения в воду с добавлением безопасных водорастворимых моющих средств. Стандартные модели этих моек применяются для обезжиривания крупных деталей с габаритными размерами до 2000 х 2000 х 2000 мм и массой до 4 тонн. Несмотря на кажущуюся простоту, современные моечные машины такого типа применяются для обезжиривания достаточно сложных изделий благодаря комплексной автоматизации и комплексному подходу. Такие мойки часто разрабатывают под конкретную деталь, учитывая все особенности ее формы.

Загрязнения: свободные механические частицы, масла, СОЖ и прочие жировые загрязнения.

Приложения: Типичными приложениями для данных моек является обезжиривание металлических деталей после механообработки или перед сервисным обслуживанием, например, крупных автокомпонентов (двигателей, деталей трансмиссии, шестерней и т.п.).

Достоинства: Возможность встроить в производственную линию. Все этапы (мойка, промывка, пассивация, сушка) происходят автоматически в одной камере. Нет вредных испарений. При использовании пароконденсаторов не требуется подключения к вентиляции. Средний ценовой уровень.

Недостатки: Средняя эффективность обезжиривания. Большой расход моющих средств и электроэнергии. Шум во время работы до 75 dB. Необходимость установки установок фильтрации и регенерации моющих растворов. Не способны отмыть ржавчину и нагары. Большие габаритные размеры. Необходимость утилизации отработанного моющего состава.

Моечная машина закрытого типа с вращающейся корзиной
Моющий агент - вода с безопасными водорастворимыми моющими средствами.
       Мойка деталей в этих моечных машинах происходит в корзинах, погруженных в воду, с добавлением безопасных водорастворимых моющих средств. В процессе мойки корзина вращается, покачивается относительно горизонтальной оси или остается неподвижной. Возможно так же воздействие струями в объеме жидкости (эффект "джакузи"). Эти мойки широко применяются для обезжиривания большого количества мелких деталей. Конструкция машин напоминает моечные машины (камеры) закрытого или туннельного типа и так же может иметь как закрытое, так и туннельное исполнение. Погрузка/ разгрузка машины может осуществляться вручную или автоматически с конвейера при помощи робота. Возможна установка ультразвуковых компонентов.

Загрязнения: свободные механические частицы, масла, СОЖ и прочие жировые загрязнения.
Приложения: Типичными приложениями для данных моек является обезжиривание большого количества мелких металлических деталей из черных и цветных металлов после штамповки, галтовки или механообработки на производстве (мебельной фурнитуры, болтов, гаек и прочего крепежа).

Достоинства: Возможность встроить в производственную линию. Все этапы (мойка, промывка, пассивация, сушка) происходят автоматически в одной камере. Нет вредных испарений. Нет необходимости подключения к вентиляции. Высокая производительность. Хорошая эффективность обезжиривания. Средний ценовой уровень.

Недостатки: Большой расход моющих средств и электроэнергии. Необходимость установки систем фильтрации и регенерации моющих растворов. Не способны отмыть ржавчину и нагары. Большие габаритные размеры. Необходимость утилизации отработанного моющего состава.

Машины обезжиривания в органических растворителях (химическая мойка)
Моющий агент - углеводородные и хлор-углеводородные растворители
      По принципу действия схожи с моечными машинами закрытого типа с вращающейся корзиной, но в этом случае в качестве моющего агента выступают органические растворители: углеводородные растворители (моющие средства на основе бензина, ксилола, керосина и т.п.) и хлор-углеводородные растворители (перхлорэтилен (PREC) и трихлорэтилен (TRIC)). В быту моечные машины, работающие на перхлорэтилене, используются для химчистки для одежды. Это достаточно сложные по конструкции высокотехнологичные мойки. Несмотря на эффективность и простоту использования моечных машин этого типа, они должны иметь очень высокую степень защиты от утечки, т.к. все растворители вредны для окружающей среды. Такая защита  достигается отличным качеством сборки и продуманностью конструкции. В процессе работы машина не требует никакого обслуживания, кроме периодического долива растворителя и очистки многоразовых фильтров. Все необходимые устройства регенерации и фильтрации растворителя встроены в конструкцию. В отличие от всех остальных методов мойки, отмывка деталей в этих машинах одинаково эффективна как на поверхности, так и внутри детали, т.к. основное моющее действие здесь обеспечивает растворитель, а не механическое воздействие, как в остальных моечных машинах. После отмывки детали проходят этап сушки в вакууме, поэтому на них нет остатков растворителя, и полностью отсутствуют неприятные запахи.
свободные механические частицы, масла, СОЖ и прочие жировые загрязнения.

Приложения: Типичными приложениями для данных моек является обезжиривание большого количества мелких прецизионных металлических деталей, чаще всего изготовленных из цветных металлов, после штамповки, галтовки или механообработки на производстве: детали пневматики, шестерни, подшипники, болты, гайки и прочий крепеж.

Достоинства: Все этапы (мойка, промывка, пассивация, сушка) происходят автоматически в одной камере. Полностью закрытая система, нет вредных испарений,. Очень малый расход растворителя, фильтрация растворителя методом дистилляции, нет необходимости замены фильтров, поэтому очень низкая стоимость обслуживания. Не требуется утилизация моющего агента, только заправка. Уровень шума 70dB. Некоторые модели можно встроить в производственную линию. Очень высокая степень обезжиривания, сравнимая с электрохимическим методом.

Недостатки: Высокая цена. Большие габаритные размеры. Не способны отмыть ржавчину и нагары.
ГЛАВНАЯ            О  ФИРМЕ              ПРАЙСЫ               ОПЛАТА                ДОСТАВКА               ЗАГРУЗИТЬ                ПОЛЕЗНЫЕ СОВЕТЫ               КОНТАКТЫ
VIROY 2004г. Все права защищены.