WWW.VIROY.RU         тел.: +7(495) 979-59-94;  +7(901)519-59-94
Комплексное снабжение строительных организаций,  предприятий,  заводов, мебельных фабрик ,  деревообрабатывающих  комбинатов , автосервисов,  необходимым  оборудованием , инструментом, станками и расходными материалами.
Раб.день : с 9.00 до 18.00 часов
Вых.день : - суббота, воскрес.
ГЛАВНАЯ         О  ФИРМЕ          ПРАЙСЫ           ОПЛАТА           ДОСТАВКА           СКАЧАТЬ          ПОЛЕЗНЫЕ СОВЕТЫ         КОНТАКТЫ
www.viroy.ru ОБЕЗЖИРИВАНИЕ И МОЙКА ДЕТАЛЕЙ Машины для обезжиривания в перхлорэтилене Машины для обезжиривания в водных растворах Моечная машина для погружной и струйной мойки деталей МСП Моечная машина с фронтальной загрузкой деталей МПП Тоннельные моечные машины Ультразвуковые ванны Технология выбора машин для обработки поверхности изделия. Моечное оборудование производства Турции Моечные машины для очистки труб - Cemastir Шнековые моечные машины - Cemastir Coclea Шнековые моечные машины Россия Моечные машины барабанного типа Автоматическая машина для расконсервации металлических листов ХИМИЯ ДЛЯ МОЕК НИЗКОВОЛЬТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЕРЕВООБРАБОТКА МЕТАЛЛООБРАБОТКА ЭЛЕКТРОИНСТРУМЕНТ СТРОИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ПНЕВМООБОРУДОВАНИЕ АВТОСЕРВИСНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ РУЧНОЙ ИНСТРУМЕНТ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ САДОВАЯ ТЕХНИКА МАРКИРОВКА ОБОГРЕВАТЕЛИ ИНФРАКРАСНЫЕ РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ИСПАРИТЕЛЬНЫЕ ОХЛАДИТЕЛИ ПРОМЫШЛЕННАЯ ОКРАСКА КАТАЛОГИ КАРТА САЙТА
Автоматическая машина для расконсервации металлических листов
Автоматическая машина для расконсервации металлических листов, в том числе алюминиевых.
Струйная моечная машина проходного типа предназначена для расконсервации алюминиевых листов, а также листов из титана , стали и др. цветных металлов и их маркировки. Промываемые листы загружаются на транспортер моечной машины при помощи входящего в комплект поставки манипулятора. Давление промывки 8 бар с большим потоком жидкости, применение специальных форсунок с плоской струей гарантирует высокое качество промывки.
Транспортер имеет уклон 5 градусов для повышения эффективности стока моющей жидкости и сушки поверхности листов.
Камера струйной мойки
Баки с моющим раствором
система управления

Машина имеет следующие стадии обработки:
Загрузка листа на транспортер;*
Мойка в щелочном растворе;
Удаление излишков раствора с поверхности;
Ополаскивание;
Удаление излишков воды;
Сушка;*
Маркировка;*
Выгрузка на стол.*
* Системы загрузки /выгрузки, маркировки являются дополнительными опциями;

Обрабатываемые листы, в процессе обработки проходят последовательно через все зоны моечной машины:
Технология мойки деталей, с использованием моющих средств, предназначенных для струйной обработки, позволяет получать на выходе из машины чистые и сухие поверхности. Все механические узлы и детали машины, контактирующие с водой и моющими растворами, выполнены из нержавеющей стали.

Технические характеристики*:
Габариты проема ШхВ, мм2000х200
Скорость транспортера, метров в минуту1-3
Высота загрузки деталей, мм900
Длина транспортера в зоне загрузки, мм4000
Длина транспортера в зоне выгрузки, мм4000
Секция мойки (или ополаскивания) с рециркуляцией
Объем накопительного бака, л1250
Нагрев накопительного бака до 90°С электрический, кВт90
Давление на выходе из форсунок при промывке, бар8,0
Производительность насоса при промывке, л/мин600
Насос, кВт11,0
Габариты секции (дхшхв)2300х3100х2000
Секция ополаскивания с рециркуляцией
Объем накопительного бака, л1250
Нагрев накопительного бака до 90°С электрический, кВт60
Давление на выходе из форсунок при ополаскивании, бар4,5
Производительность насоса при ополаскивании, л/мин320
Насос, кВт 4,0
Габариты секции(дхшхв)2300х3100х2000
Секция сушки с нагревом воздуха
Воздушный насос, кВт22,5
Габариты секции(дхшхв)2300х3100х2000
* Предлагаемые характеристики являются предварительными и могут быть уточнены по согласованию с заказчиком

Описание машины:
Транспортная система (транспортер)
Представляет из себя роликовый конвейер (рольганг). Транспортер приводится в движение червячным мотор-редуктором и имеет натяжную станцию. Скорость движения транспортера может регулироваться в диапазоне 3-6 м/мин.Поверхность роликов покрыта резиной, для обеспечения сохранности поверхности обрабатываемого листа. Диаметр ролика 120 мм.Вся транспортная система машины имеет уклон 5 ° для повышения эффективности мойки и сушки листа.

Камера струйной мойки
Детали промываются струями моечного раствора из форсунок в зоне мойки. Форсунки направлены так, чтобы струи моющего раствора воздействовали на все участки поверхности листа. Моющий раствор из сборника камеры мойки поступает в фильтрующую корзину накопительного бака. Камеры промывки имеет удобные люки для визуального контроля и обслуживания.

Конструктивные особенности:
Дно рабочей камеры имеет уклоны по всей плоскости для хорошего слива растворов и исключения образования отложений;
Тамбурные зоны с двух сторон от зоны струйной промывки предупреждают попадание растворов в соседние камеры и в рабочую зону;
Применяются специальные форсунки из нержавеющей стали с плоской струей фирмы Spaying systems;
Каждая секция мойки деталей оснащена накопительным баком для хранения моющего раствора.
Фильтрующая корзина изготовлена из нержавеющей сетки, обеспечивает предварительную фильтрацию моющего раствора до 0,5 мм. Корзина имеет удобный доступ для регулярной очистки;
Дно баков сделано с уклоном для удобства периодической очистки;
Крепление нагревателей и датчиков выполнено выше уровня жидкости для удобства обслуживания;
Вертикальные без-сальниковые насосы GRUNDFOS из нержавеющей стали;
Каждый бак оснащен системой подогрева моющих растворов и контролем уровня жидкости;
Патрубки для слива и пополнения растворов;

Сушка горячим воздухом
В зоне сушки детали обдуваются мощным потоком горячего воздуха, который подогревается, проходя через блок электронагревателей. Температура воздуха задается на панели управления . Пары уносятся в вентиляцию или улавливаются. системой конденсации паров (дополнительная опция). Для исключения загрязнения приток цехового воздуха в зону сушки осуществляется через воздушный фильтр.

Воздушная завеса на входе и на выходе транспортёра
Для исключения выхода паров моющего и промывочного растворов в зоне загрузки и в зоне выгрузки предусмотрена воздушная завеса (тамбур).Тамбуры оборудованы воздушной завесой для исключения конденсации влаги от воздушных потоков на входе и на выходе туннеля мойки.
 
Система управления машиной 
Построена на базе промышленного контроллера и панели оператора (Delta Electronics), позволяет программировать специальные режимы обработки для отдельных деталей или типов деталей. Включает в себя защиту насосов от сухого пуска, защиту от перепадов и сбоев электропитания в сети предприятия. Терморегуляторы позволяют контролировать температуру в баках и воздуха при сушке.
Панель оператора и дистанционный пульт управления
Панель оператора установлена на основном пульте управления машиной. Посредством панели оператора технолог может задавать основные параметры работы машины: температуру растворов, скорость движения транспортера, типоразмер листа, толщину, марку алюминия, напор струйной промывки. Дополнительно можно включать и отключать сепарацию масла, фильтрацию моющих растворов.
Машина АП-200 дополнительно комплектуется проводным дистанционным пультом управления. Пульт может быть смонтирован на любом удобном месте. Дистанционный пульт управления предназначен для запуска и остановки машины, а так же для ручного управления загрузкой /разгрузкой листа.

Дополнительные опции:
Система укладки и съема листа на конвейер моечной машины / с конвейера
Состоит из несущей рамы, системы захвата листа с вакуумными присосками, системы подъема и перемещения листа на конвейер. Работает в автоматическом режиме по команде оператора. Система захвата листа оснащена 24 вакуумными присосками диаметром 70 мм и имеет автоматические клапана для отключения отдельных присосок для возможности работы с разными типоразмерами листа. Большое количество присосок обеспечивает распределенное усилие при подъеме листа и исключает повреждения даже тонколистового алюминия. Система подъема и перемещения листа имеет пневматический привод (пневмоцилиндры) и жесткие направляющие, благодаря чему обеспечивается точное позиционирование листа в зоне загрузки на конвейер. Повышенная грузоподъемность системы компенсирует повышенные усилия возникающие в момент отделения листа от пачки (за счет вакуумных сил между листами в пачке)

Непрерывная сепарация масла в ванне

Накопительный бак машины с моющим раствором оснащен системой гравитационного маслоотделителя. Маслоотделитель состоит из скиммера, насоса с пневматическим приводом, специального бака с перегородками для разделения раствора по плотности и приемника для масляного шлама.

Скиммер предназначен для сбора масляной пленки с поверхности моющего раствора, конструкция скиммера эффективно работает даже при колебаниях уровня моющего раствора в баке в пределах 100 мм;
Насос с пневматическим приводом имеет надежную конструкцию благодаря тому, что может работать неограниченно долго в режиме сухого хода;
Тонкая фильтрация моющего и промывочного растворов - до 5 мкм

Встроенный насос обеспечивает циркуляцию загрязненного моечного раствора через фильтрующий элемент установленный в корпусе из нержавеющей стали. Возможно применение различных типов фильтровальных материалов, что обеспечивает удаление частиц 5-100 мкм.
Обслуживание фильтровальной установки заключается в периодической промывке или замене фильтрующего элемента. Необходимость обслуживания определяется по манометру. Объем фильтра 20 литров позволяет отфильтровать до 5 кг загрязнений.

Автоматическое пополнение баков из водопровода

Машина подключается к системе водоснабжения предприятия. Пополнение ванны с промывочным раствором выполняется автоматически через электромагнитный клапан, управляемый датчиком уровня раствора в ванне.

Система откачки баков с помощью насоса

Баки для моющего и промывочного растворов после перекрытия шаровых клапанов можно откачать, включив соответствующие насосы.
Менять рекомендуется только моющий раствор. Вода (промывочный раствор) из ванны для промывки перекачивается в бак для моющего раствора с последующим добавлением необходимого количества концентрата моющего средства. Бак для промывки заполняется свежей водой.

Автоматическая доливка моющего средства в бак с моющим раствором

Моющий раствор в процессе работы уносится с деталями в бак с промывочным раствором. Система автоматически добавляет концентрат моющего раствора в необходимой пропорции.

Устройство для маркировки листов

Состоит из струйного принтера с 12-ю печатающими головками. Управление принтером согласовано с управлением моечной машины. Каждая головка печатает непрерывную строку с информацией о листе. Расстояние между строками составляет 150 мм.

Имеется возможность печатать следующую информацию:
Габариты листов;
Толщину листов;
Марка материала;
Штрих код;
Графический символ;
Текущая дата;
Цвет печати – черный
Высота строки – 15-20 мм;
Наверх

Описание цикла промывки (пример работы):
Оператор вводит параметры работы машины через панель оператора (тип и размер листа, режим обработки), нажимает кнопку старт для начала работы машины;
Манипулятор снимает верхний лист из пачки и устанавливает его на приемный транспортер моечной машины в автоматическом режиме. В случае необходимости оператор может воспользоваться ручным режимом загрузки с помощью специального пульта управления.Машина в автоматическом режиме запускает транспортер, запуск насосов, воздушных насосов и нагрева воздуха происходит с задержкой в соответствие с программой для экономии потребления электроэнергии. Возможен запуск машины в ручном режиме;
Обрабатываемый лист последовательно проходит этапы мойки и сушки: *
тамбурная зона 15 сек;
мойка горячим моющим раствором 60 сек;
удаление излишков влаги 15 сек;
ополаскивание горячей водой 60 сек;
удаление излишков влаги 15 сек;
обдув подогретым воздухом 30 сек;
Тамбурная зона 15 сек;
Зона нанесения маркировки 30 сек;
Обработанный лист попадает на транспортер в зоне выгрузки, транспортер автоматически останавливается;
Манипулятор снимает лист с транспортера и укладывает его на приемный стол в автоматическом режиме. В случае необходимости оператор может воспользоваться ручным режимом выгрузки с помощью специального пульта управления.
* Время указано для скорости транспортера 2 м/мин

Дополнительные опции, которые могут быть предоставлены по запросу:
Система загрузки выгрузки листа;
Маркирующее устройство;
Сепаратор отделитель масла и механических загрязнений (центробежный);
Система дозирования моющего средства по времени;
Система дозирования моющего средства по значению PH (Mettler Toledo);
Система тонкой фильтрации растворов 50 мкм, песочный регенерируемый фильтр, с автоматом промывки (на один бак);
Система конденсации воды испаренной при сушке;
ГЛАВНАЯ            О  ФИРМЕ              ПРАЙСЫ               ОПЛАТА                ДОСТАВКА               ЗАГРУЗИТЬ                ПОЛЕЗНЫЕ СОВЕТЫ               КОНТАКТЫ
VIROY 2004г. Все права защищены.