Эксплуатация ленточного полотна
Пример обозначения ленточного полотна
М42 20х0,9х2360 4/6 Н
М42
биметаллическое полотно М42, зубья из быстрорежущей стали
20х0,9х2360
ширина х толщина х длина полотна, мм
4/6
шаг зубьев полотна, 4 - 6 зубьев на дюйм, переменный шаг
Н
форма зуба, передний угол 10є
Натяжение полотна
Величина натяжения ленточного полотна должна составлять приблизительно 300 Н/мм. При недостаточном натяжении полотна возможен неперпендикулярный срез, при избыточном натяжении - разрыв.
В обоих случаях значительно сокращается ресурс работы ленточного полотна. Усилие натяжения контролируется встроенными на некоторых моделях станков или переносными приборами - тензометрами.
Обкатка полотна
1)    Установите необходимую скорость
2)    Начните пиление на 70% мощности от рекомендуемой для полотна и 50% скоростью подачи
3)    При наличии вибрации осторожно уменьшайте скорость подачи вплоть до полной остановки. Следите за стружкообразованием и получающейся формой стружки
После распила 400-600 смІ, или не менее 15 минут времени реального пиления, постепенно увеличивайте до требуемой скорость полотна и постепенно - скорость подачи.
Охлаждение и Смазывание
Охлаждение и смазывание обязательны в большинстве операций обработки металлов. В случае обработки алюминия или алюминиевых сплавов СОЖ также помогает в удалении стружки и более высококачественной поверхностной обработки. Нет необходимости смазки для чугуна и некоторых неметаллических материалов (пластмассы, графита, и т.д).
Ресурс ленточного полотна напрямую зависит от правильного подбора СОЖ, основная задача не допускать перегрева полотна.
Виды стружки
Очень мелкая, пылевидная стружка - подача должна быть увеличена
Толстая, тяжелая, с голубым отливом стружка - полотно перегружено
Свободно намотанная (витая) стружка  - идеальные условия резания
Основные причины преждевременного выхода ленточного полотна из строя
Выкрашивание зубьев:
·    Слишком мелкий шаг полотна
·    Слишком крупный шаг полотна
·    Заготовки ненадёжно закреплены
·    Слишком низкая скорость полотна, приводящая к излишнему врезанию
·    Некачественная сварка
·    Слишком большое давление подачи, приводящее к излишнему врезанию полотна в материал
·    Слабое натяжение полотна приводит к её проскальзыванию
·    Проскальзывание (остановка) пилы под нагрузкой,  приводящее к излишнему врезанию полотна в материал
·    Отсутствует, не работает или изношена щётка очистки полотна
Трещины во впадинах зубьев:
·    Затруднённое движение пилы в направляющих и шкивах из-за загрязнения шкивов или уменьшения зазора в направляющих
·    Зазор между направляющими слишком большой
·    Направляющие находятся слишком далеко от заготовки
·    Боковые направляющие зажимают пилу в области впадин зубьев
·    Слабо зажатые боковые направляющие приводят к наклону пилы
·    Неправильное натяжение пилы
Трещины со стороны спинки:
·    Износ верхнего опорного подшипника в направляющих
·    Высокое давление подачи
·    Износ боковых направляющих
·    Полотно прижимается к бурту шкива
Преждевременное затупление:
·    Слишком большая скорость пилы для данного материала
·    Слишком  мелкий  или слишком крупный шаг пилы
·    Полотно пилы не параллельно направлению подачи
·    Дефекты на боковых направляющих
·    Плохо закреплены или изношены направляющие
Неперпендикулярный рез:

·    Полотно пилы не параллельно направлению подачи
·    Большой зазор в направляющих
·    Поверхность стола не перпендикулярна полотну
·    Тиски не перпендикулярны пиле
·    Слабое натяжение полотна
·    Роликовый стол на подаче не перпендикулярен полотну
·    Плохо закреплены боковые направляющие
Биение (вибрация) пилы:
·    Кривой сварной шов
·    Слишком большой шаг полотна
·    Отсутствие зубьев  (выломаны)
·    Слишком низкое или высокое давление подачи
Пережжённая стружка:
·    Большая подача
·    Не работает щётка очистки полотна
·    Тупое полотно
·    Нет охлаждения